完成に向けて確実に一歩一歩ですが進んでいます
クロス屋さんが現場に入ってくれました。
壁紙が出来てくると完成が近いなと実感できます。
ベランダにアルミ製の手すりを設置しました。
ベランダの手すりの高さが床からの1100㎜必要ですので
それに対応した物にしました。
幅2700 天板幅1100
大きなシステムキッチンが設置できました。
壁のパネルを大きめにして油汚れの対策をしてます
ｆ
キッチンの天板を取り付けていますが、ビスを絞める場所が狭い空間
そんな時に使うのが画像の道具です。
使うにはコツがいりますが狭い場所では便利な道具です。
色々な道具も駆使して工事を進めています
フロアユニットを組んでいます
今回は部品が多くて苦労するのかもと想像できましたが
順調に組み方も進んでいます
換気扇といってもプラペラ式の物ではなくシロッコファンタイプが一般的になってきました。
そして見た目も豪華でオシャレなものになってなっています
そして取付工事が楽になってきました
ここまで順調に進んでいます
久しぶりに加子母地区新築工事のブログです
画像の場所にシステムキッチンを設置します
今回は施主さんのたっての希望で造作壁の無い対面式システムキッチンの設置になります
まずは換気扇から設置工事になります
自宅と同じ敷地内に工場があるので子供たちがお手伝いをしてくれることもたまにあります。
カンナくずの掃除やたまに力仕事も。
途中で飽きてやめてしまうことも有りますが手伝いをという気持ちだけで嬉しいものです。
工場で加工をして無事に取り付けが完了しました。
既設の奥の屋根から延長して上手く収めることができました。
暗くならないようにポリカの仕上げ材を使いました
雨樋も付けて要望通りに完成しました
雨樋も付けて要望通りに完成しました陽当たりの良い場所に洗濯物を干しておきたいのですが
急な夕立が怖くて外に干せないということで
この場所にポリカで庇を造ることにしました
パッと見は分からないですが少し難しい細工が必要です
パッと見は分からないですが少し難しい細工が必要です保健所の検査もすんなりと通過でき営業許可証を頂き無事にオープン出来ました
今まで厨房や店舗を施工してきた知識が役に立ちました。
付知の名物としていつまでも皆さんに愛されてほしいです
外構工事も進んでいます
植栽スペースを少し削って休憩スペースを造ります
日陰の場所を造って少しでもおいしく食べてもらえればと思います
受け渡しのカウンター部分です
付知町らしくヒノキの建具を使いました。
カウンターはタモ材です
壁紙がの施工も終わり扉も付きました。
完成まで後少しになりました
カウンターの作成です
引込戸にして広く使えるようにしました
敷居レールもフラットにして受け渡しをしやすいようにしています
設備品も取り付けて順調に進んでいます
壁の上の開口はエアコンを取り入れるために開けています
カウンター部分を造って行きます
もともと出入り口部分だった箇所になります
植栽スペースも撤去して入りやすくなります
植栽スペースも撤去して入りやすくなります 8月上旬にオープンした道の駅花街道付知のソフトクリーム販売所の工事についてです
石膏ボードを施工しました
こちら側はクロスを施工して仕上げですが
中側は調理スペースとして使うので床から1ｍ以上はパネル施工で納めます
8月上旬にオープンした道の駅花街道付知のソフトクリーム販売所の工事についてです
まずは間仕切りの隅を出して土台、柱を施工します
角度が難しいので無いように慎重に作業です
2019年8月2日にオープンしたソフトクリーム販売所のブログです
今年は梅雨明けが遅く7月は晴天の日が殆どなかったような気がします
そんな中ですが付知産のブルーベリーを使ったソフトクリーム販売所を
道の駅の一角に造りたいという相談を受けました。
８角形の建物を上手くプランニングして造りたいと思います。
隣地に傾いてしまっていた塀を撤去しました。
プライバシーが心配されましたが植栽もあり距離も離れているので大丈夫だと感じました。
何よりも不安要素が解消されて安心になりました
朽ちてしまった木製の塀を撤去します
基礎土台が無いので腐りも早く隣地のほうに傾いてしまっています
万が一があるといけないので早めに撤去します
一番上には棚。
下にはハンガーパイプを2段
高さを変えて数が収まるようにしました。
下地がないと取付も難しいのですが
下地がないと取付も難しいのですが造りを把握したうえでの取付でした。
ウォークインクローゼットになっている場所ですが
使い勝手が悪いのでハンガーパイプ、収納棚をつけて使い勝手をよくします
空間を最大限に生かした造りにします
空間を最大限に生かした造りにします一見簡単そうに見えますが
角度がついている場所ばかりで原寸を取りながら加工しました。
補修しながら補強もできて丈夫になりました
重量物を支え、なおかつ揺れにも強く軽い物を使う
住宅用の鋼製火打ちを使用しました。
3本使ってバランスを保ちました。土台もしっかりと合板で組んで支えています
中を見て感じました
何回も修理して使ってきた形跡がありましたが
ここまで大掛かりに撤去して直すのは初めて。
皆の愛されてきた大切なものだと改めて実感しながら取り組んでいますまさかの仕事の依頼でした
御神輿を直して欲しい
最初は戸惑いましたが、とにかくやってみようと思って引き受けさて頂きました
現状ではかなり台座から離れてもう限界に近い状態
解体しながら見ていく事にします
窓を少し小さくして吊り戸棚を付けました
幅も狭くしたのですが必要な機能は全て揃っています
念願だったキッチンの横に冷蔵庫をおけるようになりました
奥の窓は中窓で単板ガラスの窓でしたが
複層ガラスの断熱窓に変更しました。
採光も取れて断熱性能が高まりました幅800 広いトイレではないですが便器を手洗い付き
反対側の入り口上に棚板を取り付けることでスペースを確保しました
床材もクッションフロアにして水に強いものにしました
浴室の入り口の扉。
オプションではランクが上の2本引込戸にしました。
開口が広くとれるので出入りが楽になりますが金額がどうしても高くなってしまいます
脱衣室が完成です
0.75坪の広さで大きな面積では無いですが
棚板を窓上につけて収納の工夫もしました
施主さんの要望は建具は全て引き戸にしたい
ただ設計では目に見えない難しい所がありました。
画像右側の扉がそれになります。
手前の扉を開けると奥の扉に被ってしまい奥の扉が開かなくなります
しかし同時に使う事が無いのでこのような形でおさめました。
給水管が立ち上げっている場所が浴室だった場所です。
その奥がトイレと脱衣所。
その場所も解体して間取りを変更します。キッチンの撤去をしています
壁は塗りで行いますのでキッチン周りだけは撤去
床もクッションフロアで施工します
家族形態の変化に伴い水廻り全般リフォーム工事をすることになりました
まずはキッチンから始めます。
窓も掃き出し窓にして明るくなるようにします
窓も掃き出し窓にして明るくなるようにします受け金具が雪の重みや経年劣化で勾配が悪くなってしまい
流れ方もおかしくなっていたのを交換しました
軒樋はもちろん金具も変えてすべて新品にしました
何か所もあった落とし口も1か所にして母屋の屋根からの単独で落としています
ポリカ庇の屋根の雨樋をやり替えます
劣化が激しく雨を捌き切れない状態に
落とし口の場所も変えてすっきりと収めます
落とし口の場所も変えてすっきりと収めます道路通行止めの許可を取って下水道の取り出し工事をしました
幸いにも通行量が少ない道路で迂回路も近くにあったので工事は順調に進みました
沢山の石が出てきてビックリでしたが無事に済みました
窓枠を入れた後の柱との隙間
２０㎜程の隙間があります
この隙間が熱欠損の原因になるのでしっかりと断熱性能のあるもので塞ぎます
スプレータイプのウレタン材を隙間なく埋め込みました
建て方前に施工してあった足場を撤去しました
足場のあるうちに出来ることを施工しておきました
足場を撤去してからしか出来ない工事に入ります
手摺、タオル掛けやハンガーハイプなど生活していくには必要な物を取り付けるためには
下地が必要になってきます
設計の段階で何処に何が欲しいのかを決めておけば工事に入ってもスムーズに進行していきます
こちらはタオル掛け用の下地
ウォークインクローゼットにハンガーパイプ用の下地
ウォークインクローゼットにハンガーパイプ用の下地段板を取り付けました
向こう側が見えているのですが蹴込板と呼ばれる部材をつけて見えなくします
段の高さが195㎜
登りやすい高さにしました
上部２段の廻り個所を施工して両端にササラ桁と呼ばれる側板を施工しました
階段の加工はプレカット工場で施工してあるので
現場で切断して取り付けていきます
今回の階段はストレート11段で上部2段の廻り階段
出来るだけ緩やかで上りやすさを追求しています
画像が横になってしまっていますが
右から左に上がっていきます
画像がどうしても治らないので申し訳ございません。
２階トイレの中に壁の厚みを利用した収納庫を造ります
ＷＣにあると便利な収納。
細かい物を入れておくのに本当に便利です
ｄ
今回の仕上げは全て壁紙仕上げですので石膏ボードを壁に施工しています
出来るだけジョイントを少なくしたほうがキレイに仕上がりますので
３＊８の大きさで天井までの物を施工しています
枠材はメルクシパイン集成材を使用します
加工した後に工場での塗装作業
塗料はオスモカラーのウォールナットで仕上げていますPB=プラスターボード＝石膏ボードを天井に施工しました
22帖を広いLDK。
照明器具の配置も決まって順調に進んでいます
天井はＰＢ9.5㎜下地クロス仕上げです
高さは標準な2400ｍｍ
下がることのないように、しっかりと吊り強固に固めていきます
玄関は土間仕上げをやめて長尺塩ビシート施工で仕上げます
そのための床組をしています
画像では見えないのですがアクリア断熱材の下にスタイロフォームFGを大引を入れています
画像では見えないのですがアクリア断熱材の下にスタイロフォームFGを大引を入れています玄関の土間はコンクリート打設をやめて床組をします
あえて床組にするのは断熱性能を高めるためと施工費を抑えるためです
この状態からスタートです
１階と２階に色分けしたガルバリウム鋼板。
どのようになるか少し不安なところもありましたが
落ち着いたデザインになりました
あとは足場のとれる時期を待つだけです
あとは足場のとれる時期を待つだけですいよいよ外壁施工に取り掛かりました
仕上げ材はガルバリウム鋼板4山仕上げ。
黒と白に色分けをして施工します。
黒と白に色分けをして施工します。外壁下地を施工中です
シートの上に縦横と下地打つだけですが
それだけでらしくなってきます
後は板金屋さんにバトンタッチです
2階ベランダの軒天井に物干し金具を取り付けるための下地材を施工しました。
これがないと後から天井に潜って下地を新たに入れてという工程を踏まないと付けられなくなってしまうので
天正を施工する前に下地を入れておきます
何処に入れたかわかるようにメモを残してます
何処に入れたかわかるようにメモを残してます軒裏の仕上げはヒノキの無垢板にアリシスステインのウォールナット色で仕上げました
ヒノキの板は挽き残しと言って製材所で挽いたままの状態でカンナ仕上げは無しにしてあります。
塗装をすると鋸の目が出て良い感じになります
自社の新築工事の場合で採用している断熱材はセルローズファイバーが殆どです
新聞紙を材料とした製品で自然素材で調湿効果に優れていて体に優しい素材です
断熱防音効果も高く優れた製品なのでお勧めさせて頂いてます
外壁胴縁は１６mm厚の杉材を使用しています
通気を確保するために軒天を施工する前に胴縁を施工してます
通気の確保、見えない箇所ほど慎重に考えて施工しています
通気の確保、見えない箇所ほど慎重に考えて施工しています窓の取り付けが終わったら次は外壁下地材の施工です
最終仕上げは鋼板４山角波の縦仕上げなので横胴縁ですが
通気のためにまずは縦に12ｍｍ厚の野地板を打ちました
これによって万が一雨が侵入した時にも排水経路が確保されます
建て方前に段取りをして発注していた窓が届きました。
雨仕舞いをできるだけ早くしたいので建て方翌日に取り付けをしました。
間違えもなく無事に取り付けが完了しました
土台,柱、梁、母屋,垂木、野地板まで全てヒノキ造りとなっています
しかも岐阜県産材のヒノキがほとんどです
防虫消臭効果もありヒノキの良い香りが漂います
しかしこの材料は全てが壁の中に隠れてしまいます。
防虫消臭効果もありヒノキの良い香りが漂いますしかしこの材料は全てが壁の中に隠れてしまいます。見えない所にもしっかりとした材料を使って粋な仕事をしたいと思います
無事に建方が完了しました。
天気の心配もなくスムーズに事を進めることができ有難かったです
つぎからは外部の作業に入ります
雨に降られることもなく着々と進んでいきます
個人事業主は大きな仕事の時は同じ境遇の方と協力し合って
応援をし合いながら仕事を進めていきます。
一生懸命に取り組んでもらえて本当に感謝です
一生懸命に取り組んでもらえて本当に感謝です自社ではベランダ工事の際はＣＲユニット社のワンプットを採用しています。
床から立ち上がりまで一体成型型ユニットなので雨漏りの心配がないのが特徴。
FRPで心配な下地追従の割れもなく安心して施工できます。
今回は屋根下のベランダなので建物を組み立てる途中でベランダを施工します
今回は屋根下のベランダなので建物を組み立てる途中でベランダを施工します雨男ぶりを発揮することも無く天候に恵まれて建前のスタートです
どの材料を見ても桧ばかり。
どの材料を見ても桧ばかり。とっても良い感じです
本格的に建方に入る前に1階の床材を捨て貼りしました。
24ｍｍの厚みのある合板を施工することを剛床と呼んでいます
決まられた釘N75を決められたピッチ＠150で打って止めていきます
１階の床材の断熱材はスタイロフォームFGという高性能断熱材を使用します
隙間ができないようにキッチリと加工して埋め込みました。
隙間があると断熱性の意味が無くなってしまいますので
隙間があると断熱性の意味が無くなってしまいますので丁寧な施工で最大限の性能を引き出せるようにしています
プレカット工場から構造材が搬入されてきました。
今回の建物は構造材オールヒノキで揃えました。
建前に向けての準備が着々と進んでいます
まずは自社工場から加工した材料を搬入しています
自社で加工した材料は屋根材を中心にしたものなので工程の中では最後の方に使用する材料ばかり。
ですので敷地の奥の方に配置して段取り良く進められるようにしています
土台、大引きの施工が完了しました。
次は床先行の工事になるので断熱材を施工して合板を施工していきます
今回のコンセプトの１つが桧で造る家。
とにかく構造材はオール桧で作りたいという思いにさせてくれたのは
画像奥に少しだけ見えていますが梅田製材所さん。
構造材を桧でやってみませんかと提案していただきました。その思いを受けた物がこれから少しずつ形になっていきます
基礎工事が完了しました。
天気に悩まされることなく順調に進みました。
玄関やシューズクローク部分は土間施工ではなく床組み施工にするので
玄関やシューズクローク部分は土間施工ではなく床組み施工にするので今回は土間施工は無しにしています
工場の加工は垂木と呼ばれる屋根の材料を加工しています
垂木はヒノキ材５５mm角の芯付き材。
強度の高い材料を使用しています
構造材の加工はプレカット工場に任せてハガラ材の加工を工場で行っています
垂木、間柱、窓台等を加工するのですが
まずは床合板から
場所ごとに梱包しています
場所ごとに梱包しています床掘り、ビニールを敷いて配筋工事が進んでいます
過剰設計になってもいけないので
適した鉄筋の太さとピッチで組んでもらっています。
天候が安定して順調に進んでいます
天候が安定して順調に進んでいますまずは重機が入って建物の外周部分となる箇所を掘り進めます
この作業を床掘りといいます
入念に転圧して埋め立てをしたので硬い固いという感じです
基礎工事をするための丁張りをかけました
実際の家の大きさよりも一回り大きな場所に杭を打って横張を打ち
寸法を出していきます
SW方式の地盤調査を行いました
結果は地盤は良好で改良工事の必要無し。
有難い結果になりました。
造成工事が終わり敷地が綺麗になりました。
ここで実際に家の建つ場所に縄を張って位置出しをしています。
ここで場所を確認して次のステップに進みます
ここで場所を確認して次のステップに進みますL型擁壁の納期が思ったよりかかってしまいましたが
無事に造成工事が完了しました
良質の土を入れてもらい強固な地盤ができました地鎮祭も終わり本格的に工事に入りました。
まずは造成工事から。
擁壁を作る前にできる箇所から重機を入れて転圧していきます
今回、縁があって市内加子母地区で新築工事を行わせていただくことになりました。
自分では加子母地区での新築工事は初めて行わせていただきます
一生懸命に取り組んでいきますのでよろしくお願いします。
今回の工事は今までの経験が物を言った工事になったと思います。
今までの経験のおかげでスムーズに仕事を進めることができました。
特に山西さんの厨房工事の経験がそのまま生かされました。
立派な設備品も入ってこれから本格的に始動になります
また知識と経験を増やすことができました
また知識と経験を増やすことができました施主さんにはいろりろとお世話になり感謝しかありません。
またなにか機会がありましたらよろしくお願いします。
無事に機器が設置されて試運転中
電気の容量もかなり大きい危機が入っていますので電気工事にもかなりの時間を費やしました。
そのお陰で上手く全てが廻ってくれています
大体の設備機器が設置されて雰囲気がらしくなってきました。
初めて見る設備品もあり戸惑うこともありましたが
問題なく設置されています。
１００キロを越える重量物もあり人力で搬入しています。
まさに職人集団です。
手馴れた手つきで次々と重量物を運び込んでくれています。
自分の工事の準備が終わり設備品機器の搬入準備が整いました。
給排水、下地の位置などがあっているのかなどの不安と
どんな風になるのか楽しみな気持ちでこの時を迎えています
土間を補修したあとに床塗装をしました。
端から順番にローラーで転がしています。
全体に仕上がって乾燥時間を待っています
全体に仕上がって乾燥時間を待っていますコンロ周りにはパネル材でフードを造りました。
その中の換気扇は一般の換気扇ではなく外気の影響を受けにくい有圧換気扇を使用しています
蒸気の排気のみの箇所は一般の換気扇を利用しています。
最初の設計段階ではスポットクーラーを検討しましたが予算の問題以上に
天井からのダクト配管スペースが取れない問題があり採用を見送りました。
天井吊りの面積にあったエアコンを採用しました。
価格も抑えられて機能も充分に果たせる物がついたと思います。
床塗装の工事が始まる前に照明器具やコンセントカバーの取り付けなど電気屋さんの仕上げ工事を行います
下の画像は換気扇フードボックスの中。
汚れが付着しにくい照明器具にしてあります
給排水工事の為に撤去した土間コンクリートを補修しました
面積は大きくはないのですが搬入経路が一輪車なので少し手間がかかりました
乾燥後は床を塗装します
乾燥後は床を塗装します内装工事は予算を抑えるためにも必要最低限の工事にしました。
土間コンクリートも必要以上に撤去はせずに給排水の所だけ撤去しています。
次の工事は土間の補修工事に進んでいきます
壁紙を貼る作業と同時に土間に施工してあるクッションフロアを剥がしています。
ペッカーと呼ばれる専門の機械をリースして貰い自分で施工しました。
腰を据えた時間がかかる作業でしたが無事に剥がれました。
化粧パネルも施工されて残りの箇所は壁紙を施工しています。
天井は極力構わない様にしてジプトーンを残してます。
ガスコンロ調理機器周りには全面、床から1m以上は法的に吸水のない材料で施工になっていますので
一般住宅でもキッチン周りに使用する化粧パネルを施工します
以前行った厨房工事での知識を活かすことができ
以前行った厨房工事での知識を活かすことができ経験が必要だと改めて感じました
水道配管工事と並行して内装工事の間仕切り壁を作っています
少人数で行っていますが工期の延期のないように工事が重なっても上手く調整してお互いの邪魔にならないように強力くして進めています
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